设计理念
随着5G、AI、高效能运算等应用快速发展,ABF载板与TGV(Through Glass Via)制程朝向多层化、高密度、薄型化演进,对基板的搬送稳定性与制程洁净度提出前所未有的挑战。传统上下夹持式设备面对**<0.1mm 极薄基板**时,常因重力变形、受压破片、微粒污染等问题,难以满足高良率制程需求。
叙丰针对此痛点,颠覆传统设计逻辑,开发出专为次世代薄板而生的**「垂直式前后夹持框架湿制程设备」**。该设备结合多项自主专利技术,具备以下核心优势:
- 前后夹持结构:有效避免重力挠曲与翘曲破片
- 双层气密密封系统:洁净度达 CLASS 100,控制Particle生成
- 多点传动、模组化喷洗设计:对应薄板应力控制、均匀处理
- 弹性对应玻璃基板/树脂载板/超薄铜箔等多材料
本设备已正式导入多家先进封装与高阶载板客户进行试产验证,并获得高度评价。叙丰将持续以设备整合力与制程理解为核心,助力客户突破未来封装技术门槛。
设备设计特色
- Class 100超高洁净等级
严格控管制程环境,有效防止二次污染,提升产品良率与制程可靠性。 - 专利框架设计+防追撞系统
专属设计大幅提升框架寿命,防止高速运作中之机构干涉或错位风险。 - 双面对应之喷压与吹干技术
有效控制双面基板处理的一致性与均匀性,杜绝药液交叉污染与框架残液问题。 - 非接触式输送系统
针对细线路高阶基板设计,避免运送过程中之机械接触与损伤。
设备应用价值
- 降低维护频率与缩短保养周期
高稳定设计减少设备异常与停机时间,提升总体稼动率。 - 提升产品良率,有效降低报废率
洁净处理与精准控制使制程稳定可靠,让客户在高阶制程中更具竞争力。 - 高安全性设计
人因工程导向机构设计,降低人为操作风险,确保操作人员安全。
设备规格
| 设备尺寸 | 2500(W)×2100(H)mm(依制程长度而异) |
|---|---|
| 生产尺寸 | 510 x 510 mm + 510 x 515 mm |
| 生产厚度 | 0.03~3mm |
| 洁净度 | CLASS 100 |
| 产能 | 2~3枚/min |
| 框架需求数 | 可依需求设计 |
| OPTION | ①台车 ②框架扭力检知功能 |
